Szlifierka ta wyposażona jest w bezstopniowy system kontroli prędkości, pozwalający użytkownikom z łatwością dostosować optymalną prędkość szlifowania różnych komponentów. Wykorzystuje system sprzężenia zwrotnego w-zamkniętej pętli z elektropneumatycznymi-zaworami proporcjonalnymi do kontroli ciśnienia, umożliwiający niezależną regulację każdej jednostki ciśnienia.
Górna płyta szlifierska wyposażona jest w funkcję powolnego-opuszczania, która skutecznie zapobiega pękaniu cienkich i delikatnych detali. Wyposażona w przekaźnik czasowy i licznik mielenia, maszyna umożliwia precyzyjne ustawienie i kontrolę czasu i cykli mielenia w oparciu o specyficzne wymagania procesowe. Użytkownicy mogą przełączać tryby ciśnienia podczas pracy; maszyna automatycznie zatrzyma się i uruchomi alarm po osiągnięciu ustawionego czasu mielenia lub liczby cykli, realizując pracę pół-automatyczną.
Wykorzystując zalety szlifowania ściernego ze spoiwem, rozkład gęstości ścierniwa na narzędziu szlifierskim został naukowo zaprojektowany zgodnie z względną gęstością trajektorii ruchu pomiędzy przedmiotem obrabianym a narzędziem. Taka konstrukcja zapewnia, że zużycie narzędzia podczas procesu szlifowania nie pogarsza dokładności profilu powierzchni, znacznie poprawiając precyzję przedmiotu obrabianego i eliminując konieczność częstego obciągania narzędzi.
W przypadku szlifowania ściernego ze spoiwem płaskim obrót narzędzia szlifierskiego służy jako ruch główny, natomiast ruch przedmiotu obrabianego pełni rolę ruchu pomocniczego. W większości przypadków przedmioty obrabiane są unoszone i dociskane do narzędzia, co powoduje nieprzewidywalne wzorce ruchu. Dlatego wymagana jest analiza sił w celu określenia warunków naprężeń i praw ruchu przedmiotów obrabianych. Izolując przedmiot obrabiany jako oddzielną część całego systemu szlifowania, ustala się równanie różniczkowe równowagi sił, a rozwiązanie tego równania pozwala uzyskać trajektorię ruchu przedmiotu obrabianego.
Ta szlifierka koszowa zachowuje podstawową zaletę łączenia dyspersji i mielenia w jeden zintegrowany proces na jednej maszynie. Można go również stosować samodzielnie jako dyspergator, gdy tarcza dyspersyjna znajduje się w pozycji roboczej, a kosz mielący jest podniesiony. W przypadku materiałów wymagających dokładnej obróbki może przeprowadzić-wstępną dyspersję, a następnie-wysokowydajne mielenie dokładne po opuszczeniu kosza mielącego do pozycji roboczej.
