Odśrodkowe przewracanie się lufy

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców bębnów odśrodkowych w Chinach, charakteryzujących się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że hurtowo dostosowane beczki odśrodkowe będą dostarczane z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.

Zaprojektowana wyłącznie do ultra{0}}precyzyjnych, ultracienkich-elementów o niewielkich- rozmiarach, ta lekka odśrodkowa maszyna wykańczająca jest napędzana przez energooszczędny silnik o mocy 7,5 kW. Dzięki precyzyjnemu zakresowi prędkości wynoszącemu 0-160 obr./min zapewnia wyjątkową stabilność przy niskich prędkościach,-eliminując deformacje i zarysowania precyzyjnych części spowodowane szlifowaniem z dużą prędkością.
Mała beczka o pojemności 70 l jest idealna do ultraprecyzyjnego przetwarzania małych-partii-. Konfigurowalne stałe przegrody wewnątrz umożliwiają oddzielne szlifowanie mikro-części (bez kolizji i zarysowań) z precyzją szlifowania Ra0,05 μm.
Lekka, modułowa konstrukcja zapewnia kompaktowe rozmiary i łatwą mobilność, ułatwiając układ warsztatu. Lufa wewnętrzna z poliuretanu-dopuszczonego do kontaktu z żywnością jest bezwonna i wolna-od zanieczyszczeń, dzięki czemu spełnia wymagania środowiskowe przemysłu medycznego i elektronicznego.
Cicha nylonowa przekładnia utrzymuje hałas podczas pracy Mniej niż 55 dB (zgodnie z normami środowiskowymi w warsztatach), dzięki czemu nadaje się do pomieszczeń czystych i warsztatów obróbki precyzyjnej. Wyposażony w-energooszczędny falownik, zmniejsza zużycie energii o 30% w porównaniu do tradycyjnych modeli.
Całkowicie zamknięty cylinder z podciśnieniem{{0}odpornym na wycieki zapobiega rozpryskom płynu szlifierskiego, utrzymując czyste środowisko warsztatowe-idealne dla ultra-precyzyjnych części urządzeń medycznych, komponentów elektronicznych i mikro-sprzętu.

Ogólna struktura (nastawiona na lekkość i precyzję-)

Modułowa, lekka konstrukcja obejmuje lekką górną pokrywę,-energooszczędną podstawę, precyzyjny zespół talerza obrotowego, pyłoszczelną szafkę elektryczną i małą rynnę odbiorczą. Wszystkie komponenty są odporne na zarysowania i-kolizje, co pozwala dostosować się do wymagań pomieszczeń czystych dzięki łatwemu montażowi i konserwacji.

• Lekka górna pokrywa: Cienka-stal o wysokiej wytrzymałości, natryskiwana elektrostatycznie (-odporna na zarysowania i łatwa do czyszczenia); drobne-przegrody wentylacyjne (zapobiegają-wyciekom mikrościernym); przezroczyste akrylowe drzwiczki ochronne (obserwacja szlifowania w czasie rzeczywistym) z importowanym-precyzyjnym przełącznikiem jazdy (automatyczne wyłączanie-po otwarciu, co zapewnia bezpieczeństwo).
• Baza oszczędzania energii-: Spawanie stali cienkokanałowej z regulowanymi nóżkami poziomującymi (precyzyjna regulacja w poziomie w pomieszczeniach czystych); lekka aluminiowa płyta mocująca silnik z precyzyjną regulacją śrubową (dokładna kontrola napięcia paska, ograniczająca straty mocy); wbudowany-w mały zbiornik na ciecz (zapobiega zanieczyszczeniu podłogi warsztatu wyciekającym płynem szlifierskim).
• Precyzyjny gramofon beczkowy: Gramofon z-odlewanego ciśnieniowo aluminium (lekki,-o wysokiej precyzji,-odporny na odkształcenia); małe sześciokątne beczki z-cienkimi przegródkami z poliuretanu-do kontaktu z żywnością (na mikro-części); mikro reduktor ślimakowy do przechylania beczki (powolny, precyzyjny, żadna część nie spada podczas rozładunku); spin-na pokrywie lufy (doskonałe uszczelnienie, idealne do szlifowania-mikroczęści-zabezpieczającego przed wyciekiem).
• Pyłoszczelna szafka elektryczna: Stopień wodoodporności i pyłoszczelności IP55 (dostosowany-do pomieszczeń czystych) z wbudowanym-osuszaczem (chroni elementy elektryczne przed wilgocią); konstrukcja panelu dotykowego (precyzyjna obsługa, brak mechanicznego zużycia klawiszy).

Zasada działania

Wykorzystuje zasadę precyzyjnego szlifowania „niska-obrót + precyzyjny obrót”. Energooszczędny silnik o mocy 7,5 kW-napędza aluminiowy gramofon, zapewniając niską-prędkość. Wysoce-precyzyjne, ciche nylonowe koła zębate napędzają cztery małe cylindry, które umożliwiają obrót w odwrotnym kierunku przy niskiej-prędkości, generując delikatną i równomierną podwójną siłę odśrodkową.

Ultra-precyzyjne części i mikro-materiały ścierne tworzą strefę delikatnego szlifowania o niskiej-gęstości pod wpływem siły odśrodkowej. Materiały ścierne umożliwiają lekkie{4} wszechstronne szlifowanie części, usuwanie zadziorów i fazowań, maksymalizując jednocześnie dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni,-unikając deformacji i zarysowań w wyniku-szlifowania z dużą prędkością.

W porównaniu do tradycyjnego sprzętu, siłę szlifowania można łatwo kontrolować. Precyzyjna regulacja prędkości umożliwia stopniowe procesy od mikro-gratowania do polerowania lustrzanego, spełniając wysokie wymagania dotyczące ultra-precyzyjnych części.

Wyposażony w-energooszczędny importowany falownik + dotykowy panel sterowania prędkością (dokładność prędkości ±0,5 obr./min), obsługujący szlifowanie z mikro-prędkościami (5-20 obr./min) w celu uzyskania ultra-precyzyjnych/ultracienkich części (bez wibracji i zakleszczeń przy niskich prędkościach).

Funkcje panelu dotykowego obejmują ustawienie czasu mielenia, wyświetlanie prędkości, wybór trybu mielenia i zatrzymanie awaryjne. Może przechowywać 3 zestawy często używanych parametrów szlifowania, które można przywołać jednym-kliknięciem, co pozwala zaoszczędzić czas konfiguracji.

Kompleksowy system zabezpieczeń: dwukierunkowa blokada przełącznika jazdy, zabezpieczenie przed zamknięciem pokrywy lufy, alarm poziomu płynu mielącego i zabezpieczenie przed przechyleniem sprzętu (urządzenie nie uruchomi się, jeśli pokrywa jest luźna; automatyczny alarm niskiego poziomu płynu; natychmiastowe wyłączenie w przypadku przechylenia-eliminujące awarię sprzętu i uszkodzenie części). Sterowanie niskim-napięciem zapewnia bezpieczną pracę, dostosowując się do wymagań bezpieczeństwa elektrycznego w pomieszczeniach czystych.

Wymagania instalacyjne
1. Umieścić na poziomej podłodze epoksydowej w pomieszczeniach czystych; wyreguluj nóżki poziomujące, aby uzyskać pełną poziomość (brak wibracji). Użyj antystatycznych podkładek gumowych między stopami a podłogą, aby zapobiec gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.
2. Zmierzyć rezystancję izolacji uzwojenia silnika za pomocą megaomomierza 500 V (większego lub równego 0,5 MΩ; zapewnić dobrą izolację, aby uniknąć ładunków elektrostatycznych w wyniku wycieku).
3.Podłącz do trójfazowego źródła zasilania przemysłowego 380 V (stabilne napięcie) za pomocą niezależnego przełącznika. Upewnij się, że gramofon obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara (widok z góry) i ma niezawodne uziemienie (rezystancja uziemienia mniejsza lub równa 3 Ω, wymagane-antystatyczne uziemienie).
4.Przeprowadź 10-minutowy test bez obciążenia po instalacji (sprawdź, czy nie występują nietypowe dźwięki/wibracje; sprawdź dokładność panelu dotykowego) przed formalnym użyciem.

Późniejsza regulacja
1.Sprawdzaj napięcie paska silnika co 400 godzin pracy (dokładnie-reguluj za pomocą precyzyjnego mechanizmu śrubowego). Wymień zużyte paski na-antystatyczne, aby zapobiec elektryzowaniu się.
2. Bardzo-cienki, przechylny łańcuch ze stali nierdzewnej: wyreguluj napięcie za pomocą mikro-rolki napinającej (reguluj delikatnie, aby uniknąć zerwania łańcucha w wyniku nadmiernego-naprężenia).
3.Regularnie sprawdzaj szczelność wirowania-na pokrywie. W przypadku wycieku wyreguluj śruby-dostrajające na końcach lufy, aby zapewnić dokładne dopasowanie i zapobiec rozpryskom płynu szlifierskiego.

Kroki operacji
1. Włącz, odblokuj panel dotykowy. Wybierz zapisane parametry mielenia lub ręcznie ustaw prędkość i czas. W trybie ręcznym ustaw lufę na przechylenie do przodu o 5 stopni za pomocą przełącznika impulsowego i odkręć śrubę-na pokrywie.
2.Wstępna{{1}obróbka detali (ultra-czyste odtłuszczanie,-obróbka antystatyczna). Załaduj przedmioty obrabiane i mikro-materiały ścierne w stosunku 1:3 do oddzielnych siatek rozdzielających (po jednej części na siatkę, aby uniknąć mieszania), wypełniając 60% objętości każdej siatki. Dodaj ultra-precyzyjny środek do mielenia i wodę dejonizowaną (wystarczy zanurzyć materiały), a następnie mocno dokręć pokrywę.
3. Uruchom urządzenie, aby pracowało z ustawionymi wcześniej niskimi prędkościami. Wyłączanie co 60 minut ciągłej pracy w celu przewietrzenia i schłodzenia beczki (zapobiega starzeniu się poliuretanowej wykładziny-dopuszczonej do kontaktu z żywnością.
4.Po zmieleniu powoli przechyl cylinder za pomocą przełącznika impulsowego, aby wyładować materiał do rynny odbiorczej z ultra-filtrami (precyzyjne oddzielanie części i materiałów ściernych). Natychmiast oczyść oddzielone części ultra-czystą wodą.

Codzienna konserwacja
1. Nasmaruj wszystkie łożyska-statycznym smarem na bazie wapnia-po 300 godzinach pracy. Regularnie czyść łożyska niestrzępiącą się szmatką-, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu/mikro-ściernego materiału.
2. Po codziennym użyciu oczyścić wnętrze beczki, przegrody i rynienkę odbiorczą wodą dejonizowaną; osuszyć niestrzępiącą się-szmatką i przeprowadzić-antystatyczną wyściółkę poliuretanową (zapobiega adsorpcji statycznej mikro-części). Niezwłocznie wymień porysowane akrylowe panele drzwi.
3. Co tydzień otwieraj szafkę elektryczną: oczyść kurz dmuchawą powietrza do pomieszczeń czystych, sprawdź działanie osuszacza i szczelność zacisków. Aby zapewnić precyzję, co miesiąc kalibruj panel dotykowy i falownik.
4. Do użytku w pomieszczeniach czystych: codziennie czyść powierzchnię sprzętu materiałami zgodnymi z pomieszczeniami czystymi; regularnie sprawdzaj-działanie antystatyczne. W przypadku-długoterminowego przechowywania: usuń materiały ścierne/płyn szlifierski,-odporne na rdzę i{6}}antystatyczne części metalowe, wyłącz zasilanie i przykryj osłoną przeciwpyłową do pomieszczeń czystych.

Nadaje się do mikro{{0}gratowania, fazowania i polerowania lustrzanego ultra-precyzyjnych, ultra-cienkich,-części o mikro-w tym mikro-elementów ze stali nierdzewnej, precyzyjnych części ze stopów tytanu, części ceramicznych i precyzyjnych części z tworzyw sztucznych{-stosowanych w urządzeniach medycznych, komponentach elektronicznych, instrumentach precyzyjnych i przemyśle lotniczym.
Idealny do pomieszczeń czystych i warsztatów obróbki precyzyjnej, zapewniający wysoką jakość wykończenia powierzchni i stałą dokładność wymiarową po szlifowaniu.

Popularne Tagi: bębnowanie odśrodkowe, Chiny producenci i dostawcy bębnów odśrodkowych