Planetarna maszyna do polerowania

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców planetarnych maszyn polerskich w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że hurtowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb maszyna do polerowania planetarnego z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.

To urządzenie to podstawowa-wysoka wydajność odśrodkowej maszyny do wykańczania bębnowego o atrakcyjnym wyglądzie, zwartej konstrukcji, łatwej obsłudze i szerokim zakresie regulacji prędkości. Pracuje stabilnie i cicho, a jego wydajność mielenia jest o 50% wyższa niż w przypadku tradycyjnych urządzeń.

Układ przeniesienia napędu wyposażony jest w cztery zestawy pięciokątnych luf. Kiedy silnik napędza duży stół obrotowy, beczki obracają się w odwrotnym kierunku pod działaniem zestawu przekładni. Przedmioty obrabiane i materiały ścierne wytwarzają silne tarcie pod działaniem podwójnej siły odśrodkowej, skutecznie i równomiernie kończąc procesy takie jak fazowanie, gratowanie i polerowanie.

Korpus lufy wykonany jest z blachy stalowej z wymienną wyściółką wewnętrzną z poliuretanu, która jest-odporna na zużycie, trwała i tania w wymianie; w obrocie lufy zastosowano nylonową przekładnię zębatą MC o długiej żywotności, odpowiednią do obróbki wykańczającej konwencjonalnych części metalowych.

Beczka ma całkowicie zamkniętą konstrukcję i obsługuje niestandardowe, podzielone wykładziny wewnętrzne z-funkcjami antykolizyjnymi, dzięki czemu szczególnie nadaje się do przetwarzania małych-partii,-różnych-ultra-cienkich i ultra{4}}drobnych części. Może przetwarzać precyzyjne elementy, których nie można obrabiać za pomocą wibracyjnych lub przepływowych-maszyn wykańczających, zapewniając jednolite wyniki szlifowania i brak uszkodzeń detali.

(1) Ogólna struktura

• Składa się z pięciu podstawowych elementów: górnej pokrywy, podstawy, zespołu obrotnicy beczkowej, szafki elektrycznej i zbiornika odbierającego materiał. Dzięki modułowej konstrukcji jest łatwy w demontażu i montażu przy niskich kosztach konserwacji.
• Górna pokrywa: spawana z blachą stalową, wyposażona w żaluzje wentylacyjne na obu końcach i otwierane przesuwane drzwi ochronne z przodu z wbudowanym-wyłącznikiem podróżnym, który automatycznie odcina zasilanie po otwarciu drzwi, zapewniając bezpieczeństwo pracy ze źródła.
• Podstawa: Przyjmując konstrukcję z blachy stalowej, płyta montażowa silnika jest instalowana na stalowym kanale u dołu i może poruszać się w górę i w dół wzdłuż pręta śrubowego, co ułatwia regulację napięcia paska silnika; w górnej części znajduje się zespół obrotnicy beczki i górna pokrywa, po wewnętrznej prawej stronie zamontowany jest mechanizm przechylania beczki, a nachylony do przodu zbiornik odbiorczy materiału jest wyposażony pośrodku w ruchomą płytę wkładaną z przodu, która umożliwia skuteczną separację wody-materiału (najpierw spuszczanie, a następnie odprowadzanie).
• Zespół gramofonu z lufą: Zawiera koło pasowe, duży stół obrotowy, stały wał główny, tuleję, zestaw bębnów odśrodkowych z nylonową przekładnią i mechanizm przechylający. Lufa wyposażona jest w wyjmowaną poliuretanową wyściółkę wewnętrzną, którą można wymienić poprzez zdjęcie płyty dociskowej; górny otwór wewnętrznej wyściółki jest spłaszczony, aby zapewnić dobry efekt uszczelnienia przed wodą, a otwór lufy posiada zatrzaskową pokrywę-, która zapewnia szczelne uszczelnienie i brak wycieku wody po zamknięciu.
• Szafka elektryczna: wykonana z-walcowanej na zimno blachy stalowej. Jest to wbudowana-konstrukcja w prawym dolnym rogu podstawy, odporna na kurz i wodę, co skutecznie chroni komponenty elektryczne.

(2) Zasada działania

Silnik napędza duży stół obrotowy i napędza cztery zestawy beczek, aby obracały się synchronicznie i ze stałą prędkością w kierunku wstecznym poprzez zazębioną przekładnię zębatą. Pod działaniem podwójnej siły odśrodkowej generowanej przez obrót i obrót, przedmioty obrabiane i materiały ścierne w cylindrach tworzą tarcie względne o dużej-gęstości i dużej- sile, zastępując tradycyjne polerowanie ręczne. Realizuje zintegrowaną obróbkę wykańczającą obejmującą fazowanie, gratowanie i polerowanie z wysoką równomiernością obróbki, bez deformacji przedmiotu obrabianego i bez zadrapań.

Wyposażony w przetwornicę częstotliwości o międzynarodowej renomie, może dowolnie regulować prędkość obrotnicy bębnowej, dokładnie dostosowując się do wymagań dotyczących prędkości szlifowania przedmiotów z różnych materiałów i specyfikacji, z elastyczną i płynną regulacją prędkości.

Panel elektrycznej skrzynki sterującej jest wyposażony w przyciski sterujące, które umożliwiają sterowanie ruchem do przodu dużego stołu obrotowego oraz dwukierunkowym ustawieniem bębna- w celu dostosowania położenia bębna w razie potrzeby, co zapewnia łatwą obsługę.

Ze względów bezpieczeństwa skonfigurowano-dwukierunkowy obwód blokady przełącznika jazdy: gdy przesuwane drzwi ochronne są zamknięte, a główna maszyna pracuje, mechanizmy przesuwu obrotnicy i mechanizmu przechylania beczki są automatycznie wyłączane i nie działają; po otwarciu przesuwnych drzwi ochronnych i zatrzymaniu maszyny głównej, uruchamiane są odpowiednie mechanizmy do pracy impulsowej, a obrobione detale i ścierniwo można wlać do zbiornika odbiorczego materiału poprzez przechylenie zestawu bębnów. Taka konstrukcja blokady bezpieczeństwa zasadniczo eliminuje ryzyko nieprawidłowego działania.

(1) Wymagania instalacyjne
1. Urządzenie należy umieścić na poziomej betonowej podłodze, a wszystkie cztery nóżki zostaną całkowicie wyściełane, aby zapobiec wibracjom i przemieszczeniom podczas pracy.
2. Zmierzyć rezystancję izolacji uzwojenia silnika megaomomierzem 500 V, o wartości rezystancji nie mniejszej niż 0,38 MΩ. Jeżeli norma nie jest spełniona, silnik należy wysuszyć przed-włączeniem.
3. Podłącz do przemysłowego źródła zasilania 380 V, upewnij się, że talerz obrotowy obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara (obrót do przodu), patrząc z góry z perspektywy drzwi szafy, i niezawodnie podłącz przewód uziemiający, aby uzyskać skuteczną ochronę uziemienia.

(2) Regularna regulacja
1. Po pewnym czasie pracy urządzenia należy sprawdzić naciągnięcie paska silnika i dokładnie go wyregulować za pomocą śruby regulacyjnej na płycie montażowej silnika, aby zapewnić skuteczność przekładni.
2.Regularnie sprawdzaj naprężenie łańcucha przechylania lufy i wyreguluj łańcuch, przesuwając położenie wspornika reduktora, aby uniknąć poślizgu z powodu luźnego łańcucha lub zużycia z powodu nadmiernego-naprężenia.

(1) Kroki operacji
1. Ustawić lufę w odpowiednią pozycję pochylenia do przodu (górny otwór przechyla się o 15 stopni do przodu) za pomocą przełącznika jog, poluzować zatrzask kluczem tulejowym wewnętrznym i zdjąć osłonę lufy.
2. Przedmioty należy wcześniej odtłuścić. Do bębna należy załadować detale i ścierniwo w proporcji 1:2, przy czym objętość załadunku stanowi 70% objętości bębna, dodać odpowiednią ilość ścierniwa i czystej wody (powierzchnia wody zanurza detale i ścierniwo), następnie zamocować i szczelnie zamknąć pokrywę bębna.
3. Sprzęt należy wyłączyć po 90 minutach ciągłego mielenia, a czystą wodę w beczce należy spuścić i wymienić w celu schłodzenia, aby zapobiec starzeniu się wykładziny wewnętrznej i uszkodzeniom spowodowanym wysoką temperaturą.

(2) Codzienna konserwacja
1. Po 500 godzinach pracy urządzenia dodaj do wszystkich łożysk smar łożyskowy na bazie wapnia ZL-3, aby zapewnić płynną pracę.
2. Codziennie sprawdzaj naciągnięcie paska silnika i łańcucha przechylnego, a w przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości wyreguluj je w odpowiednim czasie, aby uniknąć awarii przekładni.
3. Podczas montażu pręta blokującego lufę upewnij się, że koniec pręta jest całkowicie wsunięty w otwór blokujący, a następnie mocno go dociśnij; w przypadku stwierdzenia słabego uszczelnienia należy w odpowiednim czasie wyregulować śruby pozycjonujące na obu końcach lufy, aby mimośrodowy pręt blokujący szczelnie zamknął pokrywę lufy i zapobiegł wyciekowi wody.
4. Jeżeli podczas pracy sprzętu wystąpią nietypowe dźwięki, natychmiast zatrzymaj maszynę, aby sprawdzić, czy nie są poluzowane śruby lub uszkodzone łożyska, a następnie wymień uszkodzone łożyska w odpowiednim czasie, aby uniknąć większych uszkodzeń mechanicznych.

Nadaje się do obróbki wykańczającej konwencjonalnych części metalowych (stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp.) w branżach takich jak sprzęt komputerowy, elektronika, części samochodowe i maszyny precyzyjne. Zaprojektowany specjalnie do małoseryjnego, wielo-różnego przetwarzania ultra{4}}cienkich, ultracienkich-części o specjalnych-kształtach, może wykonywać procesy fazowania, usuwania zadziorów i polerowania powierzchni, a także ma szczególnie znaczący wpływ na przetwarzanie precyzyjnych części o słabych wynikach obróbki za pomocą wibracyjnych maszyn wykańczających.

Popularne Tagi: maszyna do polerowania planetarnego, Chiny producenci i dostawcy maszyn do polerowania planetarnego