Polerka odśrodkowa

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców polerek odśrodkowych w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że hurtowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb polerka odśrodkowa z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.

Ta polerka odśrodkowa zaprojektowana specjalnie do precyzyjnych małych części metalowych, skupiająca się na wyrafinowanej obróbce powierzchni małych-partii i wielu-różnych przedmiotów. Może wykonywać-bez uszkodzeń fazowanie, gratowanie i polerowanie powierzchni ultra-cienkich i-bardzo precyzyjnych części, doskonale rozwiązując problemy branżowe związane z łatwym odkształcaniem i niską precyzją podczas obróbki specjalnych precyzyjnych małych części za pomocą sprzętu do przetwarzania wibracyjnego lub przepływowego-.

 

Napędzana odwrotnym ruchem odśrodkowym wielu-bębenów, maszyna zwiększa wydajność przetwarzania o ponad 50% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem do obróbki powierzchni metali. Działa bez wyraźnego hałasu i ma szeroki zakres regulacji prędkości, dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb polerowania małych części metalowych z różnych materiałów. Dzięki prostym procedurom operacyjnym nadaje się do codziennego użytku w scenariuszach precyzyjnego przetwarzania małych i średnich partii.

(1) Ogólna struktura

Przyjmując modułową konstrukcję dzieloną, składa się z pięciu podstawowych elementów: górnej pokrywy ochronnej, podstawy sprzętu, zespołu obrotnicy beczkowej, elektrycznej skrzynki sterującej i koryta odbierającego materiał. Wszystkie komponenty są niezależnie montowane i łatwo demontowane, co zapewnia niski poziom trudności i kosztów późniejszej codziennej konserwacji i remontów.

• Górna osłona ochronna: Wykonany w technologii spawania stali, wyposażony w przegrody wentylacyjne i przesuwane drzwi ochronne z wbudowanym-indukcyjnym wyłącznikiem jazdy, który automatycznie odcina zasilanie po otwarciu, zapobiegając wypadkom związanym z bezpieczeństwem po stronie obsługi.
• Baza Sprzętu: Tłoczony materiał stalowy z płytką do regulacji położenia silnika do elastycznej regulacji napięcia paska. Zawiera również mechanizm obracający beczkę i nachyloną rynnę przyjmującą materiał z ruchomą przegrodą wewnątrz, która może szybko oddzielić przetworzone materiały od płynu mielącego.
• Zespół gramofonu beczkowego: Podstawowym elementem przetwarzania są cztery grupy pięciokątnych beczek z wymiennymi poliuretanowymi wkładkami wewnętrznymi, charakteryzującymi się odpornością na zużycie, odpornością na uszkodzenia i niskim kosztem wymiany. Osłony lufy mają konstrukcję klamrową zapewniającą doskonałe uszczelnienie i wodoodporność, a wewnętrzne wkładki można szybko zdemontować i wymienić za pomocą płytek dociskowych.
• Elektryczna skrzynka sterownicza: Materiał ze stali walcowanej na zimno-z wbudowanym projektem instalacji, który może skutecznie izolować kurz i parę wodną, ​​chronić wewnętrzne elementy elektryczne przed korozją i wydłużać żywotność części sterujących.

(2) Zasada przetwarzania

Napędzany silnikiem główny stół obrotowy wykonuje ruch obrotowy, jednocześnie napędzane są cztery grupy cylindrów obróbczych, które poprzez przekładnię zębatkową wykonują synchroniczny obrót wsteczny. Pod podwójną siłą odśrodkową „obrót + obrót” przedmioty obrabiane i materiały ścierne w cylindrach tworzą kontakt cierny o dużej-gęstości, zastępując ręczne operacje szlifowania i realizując zintegrowane przetwarzanie fazowania, gratowania i polerowania powierzchni. Cały proces zapewnia precyzję obróbki detali bez deformacji, zarysowań i przy dużej równomierności obróbki powierzchni.

Wyposażony w urządzenie do regulacji prędkości z konwersją częstotliwości międzynarodowej marki, obsługujące bezstopniową i precyzyjną regulację prędkości. Może elastycznie dopasowywać prędkość do potrzeb polerowania małych części metalowych z różnych materiałów i rozmiarów, przy stabilnej pracy i braku zakleszczeń.

Skonfigurowane za pomocą przycisków sterowania ruchem obrotowym, które umożliwiają odpowiednio przesuwanie stołu obrotowego do przodu i przesuwanie beczki do przodu/do tyłu, elastycznie regulują położenie beczki i ułatwiają podawanie, rozładowywanie i kalibrację położenia podczas przetwarzania.

Zaprojektowany z-dwukierunkowym obwodem blokady wyłącznika podróżnego, zapewniającym podwójną ochronę przed działaniem: po otwarciu przesuwanych drzwi ochronnych można aktywować tylko funkcje przesuwania i obracania, aby uniknąć nieprawidłowego działania podczas rozpoczynania przetwarzania; gdy drzwi ochronne są zamknięte, a sprzęt znajduje się w trakcie normalnego przetwarzania, funkcje impulsowania, toczenia i inne są automatycznie wyłączane, eliminując ryzyko operacyjne z poziomu obwodu.

(1) Specyfikacje instalacji

Sprzęt należy umieścić na poziomej betonowej podłodze, a cztery stopy sprzętu należy wyściełać i zamocować, aby zapobiec wibracjom i przemieszczeniom sprzętu podczas przetwarzania, co będzie miało wpływ na precyzję przetwarzania i żywotność sprzętu.

Po montażu sprawdzić rezystancję izolacji uzwojenia silnika za pomocą megaomomierza 500 V. Wartość standardowa jest większa lub równa 0,38 MΩ. Jeżeli test zakończy się niepowodzeniem, silnik należy wysuszyć przed włączeniem.

Podłącz do przemysłowego trójfazowego źródła zasilania 380 V, upewnij się, że po włączeniu gramofon obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, patrząc od góry, i dobrze uziemij sprzęt za pomocą solidnego połączenia linii uziemiającej, aby zapewnić bezpieczeństwo elektryczne.

(2) Po uruchomieniu

Po długotrwałej-pracy urządzenia napięcie paska silnika można wyregulować za pomocą śruby regulacyjnej znajdującej się w podstawie, aby zapewnić efektywność przenoszenia mocy i uniknąć uderzeń podczas przetwarzania spowodowanych poślizgiem paska.

Regularnie sprawdzaj łańcuch obracający lufę, reguluj naprężenie łańcucha, przesuwając wspornik reduktora, aby zapobiec ślizganiu się łańcucha z powodu-poluzowania i nadmiernego zużycia z powodu-naciągnięcia, a także zapewnij normalne działanie funkcji obracania lufy.

(1) Standardowe kroki obsługi

Ustaw beczkę przetwarzającą w pozycji pochylenia do przodu o 15 stopni za pomocą przełącznika impulsowego, poluzuj klamrę lufy, zdejmij pokrywę lufy i przygotuj się do podawania.

Przedmioty obrabiane należy odtłuścić przed podaniem. Załaduj detale i materiały ścierne do beczki w stosunku 1:2, kontroluj objętość ładowania na poziomie 70% objętości beczki, dodaj odpowiednią ilość płynu szlifierskiego i czystej wody, aby zanurzyć materiały, a następnie zamocuj i zamocuj pokrywę lufy.

Urządzenie należy wyłączyć po 90 minutach ciągłego przetwarzania, wymienić czystą wodę w beczce i schłodzić beczkę, aby zapobiec przyspieszeniu starzenia się poliuretanowej wykładziny wewnętrznej w beczce z powodu wysokiej temperatury i wpływaniu na żywotność.

(2) Kluczowe punkty codziennej konserwacji

Po przepracowaniu przez urządzenie 500 godzin należy wypełnić wszystkie części łożysk smarem na bazie wapnia ZL-3, aby zapewnić elastyczną pracę części obrotowych.

Codziennie przed uruchomieniem maszyny sprawdzaj stan napięcia paska silnika i łańcucha obrotowego i dostosowuj go na czas, jeśli zostaną wykryte nieprawidłowości, takie jak luz i przesunięcie.

Po każdym karmieniu sprawdź, czy pręt blokujący beczkę jest całkowicie wsunięty i zamocowany. Jeśli beczka nie jest szczelnie zamknięta i nastąpi wyciek cieczy, wyreguluj śrubę pozycjonującą w odpowiednim czasie, aby zapewnić efekt uszczelnienia.

Jeśli podczas obróbki wystąpią nietypowe dźwięki, natychmiast zatrzymaj maszynę w celu kontroli, koncentrując się na sprawdzeniu poluzowanych śrub i uszkodzonych łożysk. Jeśli łożyska są uszkodzone, należy je wymienić na czas, aby uniknąć większych uszkodzeń sprzętu spowodowanych rozszerzaniem się usterek.

Stosowane głównie do sprzętu komputerowego, elektroniki, maszyn precyzyjnych, małych części samochodowych i innych gałęzi przemysłu, wykonując operacje obróbki powierzchni, takie jak fazowanie, gratowanie i polerowanie powierzchni małych części z konwencjonalnych materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i stop aluminium.

Zwłaszcza w przypadku małych-partii,-różnych, ultra-cienkich, ultradrobnych i specjalnych-precyzyjnych części metalowych, które mają słabe efekty przetwarzania w sprzęcie do obróbki wibracyjnej, sprzęt ten może wykonywać-bez uszkodzeń i wysoce-precyzyjną, jednolitą obróbkę i jest specjalnym sprzętem do obróbki powierzchni precyzyjnych małych części metalowych.

Popularne Tagi: polerka odśrodkowa, Chiny producenci i dostawcy polerki odśrodkowej