Wielostanowiskowa maszyna do polerowania odśrodkowego

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców wielostanowiskowych polerek odśrodkowych w Chinach, charakteryzujących się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że hurtowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb, wielostanowiskowa maszyna do polerowania odśrodkowego z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.

Jest to wielo-stanowiskowa, niezależna, strefowa maszyna do wykańczania odśrodkowego, specjalnie zaprojektowana do jednoczesnego szlifowania-różnorodnych i małych-partii części. Ulepszony z modelu 990A, przyjmuje konstrukcję bębna z niezależną strefą, umożliwiając jednej maszynie jednoczesne mielenie części o różnych specyfikacjach bez mieszania i kolizji, co znacznie poprawia wydajność mielenia wielu-różnych części.

Wyposażony w silnik o dużej-mocy 33 kW, prędkość można regulować w zakresie od 0-100 obr./min przy dużej mocy. Cztery zestawy bębnów obsługują synchroniczną regulację prędkości i niezależny rozładunek, równoważąc wydajność mielenia i elastyczność operacyjną. Bęben jest wyposażony w wyjmowane,-ultracienkie przegrody z poliuretanu (o grubości zaledwie 3 mm), które zapewniają wysokie wykorzystanie przestrzeni; przegrody można dowolnie demontować, dzięki czemu bęben może być używany jako standardowy, realizując podwójną funkcjonalność.

Korpus bębna wykonany jest z blachy stalowej, natomiast bębny wewnętrzne i przegrody wykonane są z{{0}odpornego na zużycie poliuretanu, który charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i łatwością czyszczenia. Pokrywy bębnów mają niezależną konstrukcję uszczelnienia strefowego, umożliwiającą oddzielne otwieranie pokrywy pojedynczej strefy w celu wygodniejszego załadunku i rozładunku. Cała maszyna ma całkowicie zamkniętą konstrukcję, która zapobiega rozpryskiwaniu się płynu szlifierskiego, co nadaje się do szlifowania sprzętu komputerowego, części elektronicznych i samochodowych w produkcji wielo-różnorodnej i w małych-partiach.

(1) Ogólna struktura
Ulepszona z modelu 990A ze zoptymalizowaną strukturą strefy bębna, maszyna składa się głównie z-walcowanej na zimno stalowej górnej pokrywy, spawanej podstawy, zespołu obrotowego bębna z wieloma-strefami, wielofunkcyjnej-szafy elektrycznej i koryta odbiorczego. Podstawowe ulepszenie polega na czterech zestawach niezależnych bębnów strefowych, a inne konstrukcje są również zoptymalizowane pod kątem bardziej elastycznego działania.
① Pokrywa górna: spawana z-walcowanych na zimno blach stalowych, przednie przesuwne drzwi ochronne mają konstrukcję podwójnych-drzwi umożliwiających jednoczesną pracę czterech bębnów, z wbudowanym-przełącznikiem jazdy, który odcina zasilanie po otwarciu drzwi. Szczeliny wentylacyjne na obu końcach można zdemontować, co ułatwia czyszczenie i odprowadzanie ciepła.
② Podstawa: Spawana ze stali kanałowej, wyposażona w odporne na wstrząsy podkładki pod stopy na dole. Płyta mocująca silnika ma konstrukcję z podwójną-śrubą, co ułatwia regulację napięcia paska. Wewnątrz podstawy zainstalowano mechanizm obracający grupę bębnów i wielokomorową rynnę przyjmującą; rynna odpowiada strefom bębna, w których zbierane są różne części i zapobiegają mieszaniu.
③ Zespół gramofonu z wieloma-strefowymi bębnami: duży stół obrotowy jest wykonany z blachy stalowej i wyposażony w cztery niezależne bębny strefowe. Przegrody są wykonane z ultracienkiego-poliuretanu, mocowanego za pomocą klamer, co ułatwia demontaż. Pokrywy bębnów są typu prasy-z niezależnymi strefami, przy czym każda strefa ma osobną, szczelną pokrywę, którą można otwierać indywidualnie. W mechanizmie obracania bębna zastosowano reduktor ślimakowy + napęd łańcuchowy, obsługujący synchroniczny obrót czterech bębnów lub niezależny obrót pojedynczego bębna (opcjonalnie). Bęben wewnętrzny jest wykonany z-odpornego na zużycie poliuretanu i jest wyposażony w płytę dociskową ułatwiającą wymianę.
④ Wielo-funkcjonalna szafka elektryczna: wykonana z-walcowanej na zimno stali o odporności na kurz i wodę IP54. Elektryczny panel sterowania jest wyposażony w opcjonalne przełączniki strefowe, umożliwiające niezależne sterowanie impulsowe pojedynczym bębnem, co zapewnia bardziej elastyczną pracę.

(2) Zasada działania
Zgodnie z zasadą szlifowania rdzenia modelu 990A, silnik napędza duży stół obrotowy, a zestaw przekładni napędza cztery bębny, aby obracały się w przeciwnym kierunku, tworząc podwójną siłę odśrodkową. Kluczową różnicą jest niezależna konstrukcja stref wewnątrz bębnów: elementy obrabiane i materiały ścierne w każdej strefie są szlifowane niezależnie, a siła odśrodkowa działa tylko w obrębie tej strefy, co umożliwia jednoczesne szlifowanie wielu-różnych części bez mieszania i kolizji. Cztery bębny obsługują synchroniczną regulację prędkości, aby zapewnić stałą wydajność i jakość mielenia we wszystkich strefach, natomiast dostępny jest niezależny rozładunek w celu oddzielnego wyładowywania części w zależności od postępu mielenia, co zwiększa elastyczność operacyjną.

(1) Procedury operacyjne
① Podłącz zasilanie, naciśnij przełącznik impulsowy, aby wyregulować bęben do pozycji, w której przedni górny otwór jest przechylony o 10 stopni do przodu. Otwórz osłonę-wpisz pojedynczą strefę lub wszystkie strefy, jeśli to konieczne.
② Odtłuścić różne typy detali oddzielnie. Załaduj przedmioty obrabiane i materiały ścierne do różnych stref w stosunku 1:3, przy czym nośność każdej strefy wynosi 60–65% jej objętości. Do każdej strefy dodać odpowiednie materiały ścierne i wodę (poziom wody powinien zanurzać elementy obrabiane i materiały ścierne) i przymocować pokrywę każdej strefy.
③ Ustaw pokrętło prędkości na prędkość docelową i uruchom maszynę. Ciągłe mielenie nie powinno przekraczać 90 minut; później wyłączyć w celu ochłodzenia.
④ Po szlifowaniu rozładuj oddzielnie lub synchronicznie, w zależności od postępu szlifowania różnych części. Wlać przedmioty z różnych stref do odpowiednich przedziałów rynny odbiorczej, aby zapobiec mieszaniu.

(2) Codzienna konserwacja
① Po 500 godzinach pracy dodaj do wszystkich łożysk smar łożyskowy na bazie wapnia ZL-3.
② Po codziennej pracy wyczyść wnętrze każdej strefy bębna i przedziału rynny odbiorczej; wytrzyj do sucha wewnętrzne bębny i przegrody, aby zapobiec korozji spowodowanej resztkami płynu szlifierskiego. Regularnie sprawdzaj pierścienie uszczelniające osłon strefowych i sprzączki przegród i wymieniaj je lub mocuj, jeśli są zużyte lub poluzowane.
③ Często sprawdzaj napięcie paska silnika i łańcucha obrotowego i natychmiast je koryguj, jeśli zostaną wykryte nieprawidłowości. Co tydzień czyść kurz wewnątrz szafki elektrycznej i sprawdzaj, czy nie ma luźnych połączeń zacisków.
④ Natychmiast wyłącz maszynę, jeśli podczas pracy wystąpią nietypowe dźwięki; skoncentruj się na sprawdzaniu śrub, łożysk, kół zębatych i innych komponentów oraz niezwłocznie wymieniaj uszkodzone części.

Nadaje się do gratowania, fazowania i polerowania różnorodnych-różnych-masowych części metalowych w małych partiach sprzętu, elektroniki, części samochodowych, maszyn precyzyjnych i innych gałęziach przemysłu. Może jednocześnie szlifować wiele rodzajów części o różnych specyfikacjach, bez mieszania i kolizji, znacznie poprawiając wydajność szlifowania wielu-różnych części. Jest idealny dla zakładów przetwórczych zajmujących się produkcją od małych-do-średnich partii i produkcją wieloodmianową-.

Popularne Tagi: wielostanowiskowa maszyna do polerowania odśrodkowego, Chiny wielostanowiskowa maszyna do polerowania odśrodkowego, producenci i dostawcy