
Wysokowydajny separator magnetyczny
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców wysokowydajnych separatorów magnetycznych w Chinach, charakteryzujących się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że hurtowy, dostosowany do indywidualnych potrzeb, wysokowydajny separator magnetyczny z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.
Wysokowydajny separator magnetyczny
Przegląd produktu
SX-100C to dedykowany sprzęt do obróbki-poszlifowania opracowany przez firmę Dingsheng Grinding do elementów magnetycznych i stalowych. Wychodząc naprzeciw problemowi branży, jakim jest trudna separacja przedmiotów obrabianych i materiałów ściernych o podobnych rozmiarach po szlifowaniu wibracyjnym, zastosowano technologię adsorpcji magnetycznej o wysokiej intensywności i automatycznego rozmagnesowania, aby uzyskać szybką i precyzyjną separację podczas kończenia rozmagnesowania, bez wpływu na późniejsze procesy, takie jak galwanizacja.
Łącząc trzy podstawowe funkcje:-sortowanie magnetyczne, automatyczne rozmagnesowanie i transport przenośnikowy-, wydajność sortowania jest ponad 5 razy większa niż w przypadku operacji ręcznych. Można go połączyć z wibracyjnymi maszynami wykańczającymi 5+, tworząc zintegrowany proces „mielenia - sortowania - rozmagnesowywania”, co znacznie zmniejsza koszty pracy. Dzięki kompaktowej, ruchomej konstrukcji i łatwej obsłudze jest szeroko stosowany do okresowego-przesiewania po szlifowaniu małych rolek łożyskowych, narzędzi ręcznych (metale żelazne) i obrobionych części żelaznych, służąc jako rdzeń wspierający nowoczesne linie produkcyjne do szlifowania.

Podstawowe parametry techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Model |
Zintegrowana maszyna do separacji magnetycznej i demagnetyzacji SX-100C |
|
Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) |
1800 mm × 850 mm × 1200 mm (regulowane na żądanie) |
|
Zasilanie |
Trzy-pięciofazowe-przewodowe napięcie 380 V AC |
|
Dystrybucja mocy |
Cewka demagnetyzacyjna: 2,2 kW; Silnik hydrauliczny: 1,5 kW; Silnik przenośnika: 0,55 kW |
|
Całkowita moc |
Około. 4.25KW |
|
Siła magnetyczna |
0,5 kg/PS |
|
Wydajność sortowania |
Ponad 5-krotna wydajność ręczna |
|
Kompatybilny sprzęt |
5+ wibracyjne maszyny wykańczające |
|
Podstawowe funkcje |
Sortowanie magnetyczne, automatyczne rozmagnesowanie, automatyczny transport przenośnikiem |
|
Tryb sterowania |
Ekran dotykowy PLC + podwójne sterowanie fizycznym przyciskiem |
|
Prędkość przenośnika |
Bezstopniowa regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością (0,5-3 m/min) |
|
Efekt rozmagnesowania |
Magnetyzm szczątkowy Mniejszy lub równy 0,005 mT (brak wpływu na późniejszą galwanizację) |
|
Obowiązujące materiały |
Przedmioty magnetyczne, elementy stalowe, elementy z metali żelaznych (małe rolki łożyskowe, narzędzia ręczne itp.) |
|
Waga brutto |
Około. 280KG (w zależności od rzeczywistej dostawy) |
|
Stopień ochrony |
IP54 (wodoodporny i pyłoszczelny w wilgotnych warsztatach) |
|
Hałas operacyjny |
Mniej niż lub równo 72 dB (konstrukcja wyciszenia) |
|
Ruchliwość |
Dolne uniwersalne kółka + stałe podkładki pod stopy (elastyczny ruch i stabilne mocowanie) |
Podstawowe zalety
- Zintegrowane sortowanie i rozmagnesowywanie: umożliwia realizację obu procesów w jednej operacji bez dodatkowego sprzętu, skracając-czas przetwarzania końcowego i zwiększając wydajność produkcji.
- Precyzyjna separacja (wskaźnik kwalifikacji 99,8%): Magnetyzm o wysokiej-natężeniu 0,5 KG/PS dokładnie adsorbuje magnetyczne elementy obrabiane, oddzielając je od materiałów ściernych o podobnej-wielkości przy zerowym mieszaniu.
- Dokładna demagnetyzacja: Cewka o dużej-mocy 2,2 kW zapewnia magnetyzm szczątkowy mniejszy lub równy 0,005 mT, spełniający wymagania dotyczące galwanizacji/natryskiwania i eliminujący dodatkowe etapy rozmagnesowania.
- Silne możliwości połączenia: Kompatybilny z wibracyjnymi maszynami wykańczającymi 5+, zapewniający zintegrowany, zautomatyzowany przepływ pracy, oszczędzający pracę przy przenoszeniu i sortowaniu.
- Elastyczny i wszechstronny: Kompaktowy z uniwersalnymi kółkami ułatwiającymi przemieszczanie; przenośnik o zmiennej częstotliwości dostosowuje się do różnych wielkości partii i elementów żelaznych.
- Stabilny i-przyjazny dla użytkownika: Wysokiej-jakości-odporne na zużycie komponenty zapewniające długą żywotność; intuicyjny system podwójnego sterowania (ekran dotykowy PLC + przyciski fizyczne) zapewniający szybkie opanowanie; niski poziom hałasu zgodny ze standardami warsztatowymi.
Struktura i zasada działania
Główna struktura
- Rama maszyny: Pogrubione, kwadratowe spawanie stali zapewniające stabilność; powierzchnia natryskiwana-odporna na rdzę; uniwersalne koła + stałe podkładki pod stopy zapewniające mobilność i mocowanie.
- Zespół sortujący rdzeń: Urządzenie do adsorpcji magnetycznej o wysokiej-intensywności (stabilny magnetyzm 0,5 KG/PS) + odporny na zużycie-antypoślizgowy-przenośnik o zmiennej częstotliwości.
- System rozmagnesowania: Cewka o dużej mocy 2,2 kW-generująca równomierne pole rozmagnesowania; parametry regulowane za pomocą ekranu dotykowego PLC.
- Układ napędowy: Silnik hydrauliczny o mocy 1,5 kW (steruje podnoszeniem urządzenia magnetycznego) + 0.55Silnik przenośnika KW zapewniający stabilną pracę.
- System kontroli i bezpieczeństwa: Zamknięta elektryczna skrzynka sterownicza z ekranem dotykowym PLC, przetwornicą częstotliwości i zabezpieczeniem przed przeciążeniem; poręcze zabezpieczające + przycisk zatrzymania awaryjnego.
Zasada działania
- Po uruchomieniu mieszanina detali i materiałów ściernych jest równomiernie podawana na przenośnik.
- Magnetyczne przedmioty obrabiane są adsorbowane na przenośniku przez-magnetyzm o dużym natężeniu, podczas gdy niemagnetyczne materiały ścierne wpadają do skrzynki odzysku (wstępna separacja).
- Zaadsorbowane przedmioty przemieszczają się przez obszar cewki demagnetyzacyjnej, gdzie eliminowany jest magnetyzm szczątkowy.
- Odmagnesowane detale odłączają się od pola magnetycznego na końcu przenośnika i wpadają do pojemnika zbiorczego, kończąc pełny proces „sortowania - demagnetyzacji - zbierania”. Cały proces jest w pełni zautomatyzowany i nie wymaga ręcznej interwencji, co umożliwia ciągłą pracę z wieloma wibracyjnymi maszynami wykańczającymi.
Zakres zastosowania
Obowiązujące branże
Produkcja łożysk, produkcja narzędzi ręcznych, obróbka mechaniczna, produkcja sprzętu, części samochodowych, elementów złącznych itp.
Obowiązujące elementy
- Części łożysk: Małe rolki łożyskowe, kulki stalowe łożyskowe
- Narzędzia ręczne: klucze, śrubokręty, szczypce (metale żelazne)
- Części obrabiane: Części żelazne, wytłoczki, odkuwki (magnetyczne)
- Elementy złączne: Śruby stalowe, nakrętki, śruby (magnetyczne)
- Inne: Sortowanie wsadowe-po szlifowaniu i rozmagnesowywanie przedmiotów żelaznych/magnetycznych
Wytyczne operacyjne
Proces operacyjny
- Przygotowanie przed-operacją: Zapewnij stabilne ustawienie z zablokowanymi kołami; sprawdź połączenie zasilania i integralność komponentów; oczyścić port podawania i skrzynki zbiorcze; rozpocznij-samokontrolę.
- Uruchomienie połączenia: Podłączyć do otworu wylotowego maszyny wibracyjnej; uruchomić urządzenie magnetyczne, cewkę demagnetyzującą i przenośnik; uruchomienie połączonych szlifierek do pracy ciągłej.
- Monitorowanie operacji: Obserwuj efekty sortowania/rozmagnesowania; w razie potrzeby dostosuj parametry; regularnie czyścić skrzynki zbiorcze; naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego w przypadku nieprawidłowości.
- Wyłączanie i czyszczenie: Uruchomić na 5-10 minut po zmieleniu; wyłącz zasilanie; oczyścić urządzenie magnetyczne, przenośniki i skrzynki zbiorcze; materiały ścierne poddać recyklingowi.
Notatki
- Nie dotykaj ruchomych części (urządzenie magnetyczne, przenośnik, cewka) podczas pracy.
- Tylko do przedmiotów magnetycznych/żelaznych; unikaj materiałów nie-magnetycznych i łatwopalnych.
- Podawaj równomiernie, aby zapobiec przeciążeniu lub niepełnemu rozdzieleniu.
- Regularnie sprawdzaj efekt rozmagnesowania; wyreguluj parametry lub kalibrację styków, jeśli magnetyzm szczątkowy przekracza normę.
- Wyłącz zasilanie przed ruszeniem; zablokować koła przed uruchomieniem.
- Unikaj rozpylania wody na elektryczną skrzynkę sterowniczą lub silniki, aby zapobiec zwarciom.
Konserwacja
- Codziennie: Oczyścić pozostałości; sprawdzić przenośnik pod kątem odchyleń/zużycia; sortować i przechowywać materiały ścierne/przedmioty obrabiane.
- Tygodnik: Sprawdź siłę magnetyczną, okablowanie cewki i działanie silnika; sprawdź, czy nie występują nietypowe dźwięki/przegrzanie.
- Miesięczny: Nasmarować łożyska silnika; sprawdź czułość ekranu dotykowego i uziemienie; oczyścić skrzynkę elektryczną.
- Przechowywanie długoterminowe-: Dokładnie oczyścić i wysuszyć; przykryć osłoną przeciwpyłową; przechowywać w suchej wentylacji; pełna kontrola przed ponownym użyciem.
Rozwiązywanie problemów
|
Zjawisko usterki |
Przyczyna |
Rozwiązanie |
|
Niepełna separacja |
Niewystarczająca siła magnetyczna; nadmierna prędkość przenośnika; przekarmienie |
Skontaktuj się z producentem w celu sprawdzenia urządzenia magnetycznego; zmniejszyć prędkość; karmić równomiernie |
|
Niecałkowite rozmagnesowanie |
Nieprawidłowa cewka; nadmierna prędkość; niewłaściwe parametry |
Sprawdź cewkę; zmniejszyć prędkość, aby wydłużyć czas rozmagnesowania; zresetować parametry |
|
Odchylenie przenośnika |
Nierówne napięcie; niewspółosiowość rolek; niezbilansowane karmienie |
Wyreguluj śruby napinające; skalibrować rolki; zapewnić równomierne karmienie |
|
Przegrzanie silnika |
Przeciążać; brak smarowania; słaba wentylacja |
Ogranicz karmienie; dodać smar; poprawić wentylację |
|
Nieudany start |
utrata fazy mocy; spalony bezpiecznik; zresetować zatrzymanie awaryjne; luźne okablowanie |
Sprawdź zasilanie; wymienić bezpiecznik; zresetować zatrzymanie awaryjne; dokręcić połączenia |
Zapewnienie jakości i-obsługa posprzedażna
- Gwarancja: 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę (18 miesięcy na podstawowe komponenty: urządzenie magnetyczne, cewkę, silnik) w przypadku-uszkodzeń nie spowodowanych przez człowieka; bezpłatną naprawę na miejscu i wymianę części.
- Bezpłatne usługi: Instalacja/uruchomienie na miejscu-; szkolenie w zakresie obsługi/konserwacji; wsparcie debugowania powiązań.
- Wsparcie techniczne: Konsultacje zawodowe 7×24h; pomoc w zdalnej konserwacji.
- Konserwacja na miejscu-: czas reakcji 24h (miasto)/48h (podmiejski); dożywotnia płatna konserwacja po gwarancji.
- Części zapasowe: Wystarczająca ilość oryginalnych części w magazynie; Zobowiązanie do dostawy w ciągu 24 godzin.
- Wsparcie procesu: Niestandardowe rozwiązania połączeń oparte na modelach/ilościach szlifierek.
Popularne Tagi: wysokowydajny separator magnetyczny, Chiny producenci i dostawcy wysokowydajnych separatorów magnetycznych, separator szlifowania części, Wysokosprawny separator magnetyczny, Przemysłowa maszyna przesiewająca
Następny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie










