Magnetyczna maszyna do polerowania gratującego

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców magnetycznych maszyn polerskich do gratowania w Chinach, charakteryzujących się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że hurtowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb polerka magnetyczna do gratowania z naszej fabryki. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami teraz.

Jako podstawowy model serii szlifierek magnetycznych firmy XinDingsheng, ta polerka magnetyczna z gratowaniem jest klasycznym, uniwersalnym typem z kompleksowymi innowacjami, które rozwiązują problemy tradycyjnych szlifierek-martwe punkty podczas szlifowania, niską wydajność i skomplikowaną obsługę.
Dzięki standardowemu rozproszonemu układowi elektromagnetycznemu równomiernie przenosi siłę magnetyczną na kołki szlifierskie ze stali nierdzewnej, wprawiając przedmioty w ruch obrotowy o wysokiej-do przodu i do tyłu, a także zapewnia doskonałe efekty polerowania i usuwania zadziorów w otworach wewnętrznych, martwych narożnikach i wąskich szczelinach precyzyjnych przedmiotów obrabianych, poprawiając wydajność szlifowania o 60% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.
Napędzane bardzo silną siłą elektromagnetyczną, kołki szlifierskie generują-szybkie i automatyczne ruchy szlifujące do przodu/do tyłu, tworząc-pełne tarcie na powierzchniach obrabianego przedmiotu i skomplikowanych strukturach. Może-zatrzymać całkowite gratowanie, fazowanie, polerowanie i czyszczenie konwencjonalnych części precyzyjnych (metale żelazne i nieżelazne-, twarde tworzywa sztuczne). Dzięki stabilnej wydajności i szerokim możliwościom adaptacji jest to optymalny uniwersalny sprzęt do szlifowania dla małych i średnich-zakładów przetwórczych.

Podstawowe gałęzie przemysłu

Precyzyjne tłoczenie, standardowe części ze stali nierdzewnej, odlewy ciśnieniowe z magnezu-aluminium/cynku-aluminium, precyzyjne sprężyny i odłamki, elektroniczna komunikacja komputerowa, automaty tokarskie CNC, obróbka części lotniczych i medycznych.

Odpowiednie materiały

Wszystkie rodzaje metali (złoto, srebro, miedź, aluminium, cynk, magnez, żelazo, stal nierdzewna) i precyzyjne części z twardych tworzyw sztucznych (ABS, PC itp.).

Typowe detale

Tłoczony osprzęt, śruby ze stali nierdzewnej,-odlewane części samochodowe, precyzyjne sprężyny, złącza elektroniczne, wały tokarek CNC, mikroelementy złączne dla przemysłu lotniczego, konwencjonalne akcesoria do sprzętu medycznego i inne standardowe części precyzyjne.

1. Bezstopniowa regulacja częstotliwości i prędkości: Bezstopniowa regulacja częstotliwości 0-50 Hz, prędkość obrotową można precyzyjnie regulować w zależności od rozmiaru przedmiotu obrabianego, materiału i wymagań dotyczących szlifowania. Elastycznie dopasowuje się do różnych detali podczas polerowania wsadowego, zapewniając bardziej równomierny efekt szlifowania.
2. Precyzyjne synchronizowanie wielu-jednostek: Całkowity czas szlifowania można regulować w 3 jednostkach (s/sekundy, M/minuty, godz./godziny), dowolnie ustawiany w zależności od trudności szlifowania przedmiotu obrabianego, co pozwala uniknąć nadmiernego-szlifowania lub niepełnego szlifowania spowodowanego nieprawidłowymi ustawieniami czasu.
3. Niezależna regulacja do przodu i do tyłu: Czas mielenia do przodu i do tyłu można ustawić niezależnie w 3 jednostkach-albo równy całkowitemu czasowi mielenia, albo krótki-czas wielokrotnych zmian. Umożliwia wielokrotne tarcie kołków szlifierskich o martwe narożniki przedmiotu obrabianego, co pozwala uzyskać szlifowanie bez ślepych-punktów-.
4. Inteligentne wyłączanie czasowe: Ustaw czas mielenia, maszyna działa automatycznie i zatrzymuje się po upływie czasu, nie jest wymagana ręczna obsługa. Znacząco oszczędza koszty pracy i poprawia wydajność przetwarzania wsadowego.
5. Modyfikacja parametrów podczas pracy: Parametry częstotliwości i czasu można modyfikować w zależności od stanu szlifowania przedmiotu w trakcie obróbki. Nowe parametry obowiązują natychmiast po ponownym uruchomieniu, umożliwiając elastyczne dostosowanie procesów szlifowania.
6. Eliminacja resztkowego pola magnetycznego: Przedmioty obrabiane w naturalny sposób eliminują magnetyzm szczątkowy powierzchni podczas ruchu pola magnetycznego podczas pracy sprzętu, po szlifowaniu nie jest potrzebny żaden dodatkowy proces rozmagnesowania, co upraszcza przebieg obróbki.

1. Duża prędkość szlifowania i wysoka wydajność: Średni czas mielenia-pojedynczej partii wynosi 5-10 minut, czyli znacznie szybciej niż w przypadku tradycyjnego sprzętu do mielenia. Dostosowuje się do potrzeb rozdrabniania wsadowego małych i średnich zakładów przetwórczych i znacznie poprawia wydajność produkcji.
2. Prosta obsługa i wysokie bezpieczeństwo: Panel sterowania z wyraźnymi oznaczeniami, kilkoma przyciskami i łatwą obsługą pokręteł nie wymaga skomplikowanych ustawień procesu.Jeden operator może jednocześnie obsługiwać wiele maszyn. Wyposażony w przycisk zatrzymania awaryjnego i zabezpieczenie przed polem magnetycznym, nie stwarza żadnych potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa podczas pracy.
3. Projekt wymiany-zbiornika z dwoma zbiornikami (opcjonalnie): Obsługuje opcjonalne podwójne zbiorniki mielące, które mogą szybko wymienić części mielące podczas pracy maszyny, płynnie łącząc przepływ przetwarzania i jeszcze bardziej poprawiając wydajność mielenia wsadowego.
4. Niskie koszty materiałów eksploatacyjnych i wysoka wydajność: Trzpienie szlifierskie ze stali nierdzewnej to półtrwały materiał ścierny-o wyjątkowo niskim zużyciu. Należy regularnie dodawać wyłącznie płyn szlifierski na bazie wody-(wybielacz), bez żadnych innych dodatkowych materiałów eksploatacyjnych, co zapewnia niski-koszt użytkowania w długim okresie.
5. Ekologiczny-przyjazny i łatwy w utylizacji: Stosuje metodę mielenia na bazie wody-+ wody z kranu, a ścieki nie-kwasowe-zasadowe są łatwe do oczyszczenia. Płyn mielący jest nietoksyczny-i nie stwarza zagrożenia pożarowego, co odpowiada krajowym normom emisji do środowiska.
6. Łatwe oddzielanie przedmiotów obrabianych i kołków szlifierskich: Po szlifowaniu przedmioty obrabiane i trzpienie szlifierskie ze stali nierdzewnej można łatwo oddzielić różnymi metodami (sito, cylinder sitowy, siła elektromagnetyczna, separator) z dużą wydajnością oddzielania i bez pozostałości po szpikulcu.
7. Bogate specyfikacje kołków szlifierskich: Dostosowuje się do pełnej specyfikacji trzpieni szlifierskich ze stali nierdzewnej od 0,2 × 3 MM do 1,2 × 10 MM, które można elastycznie dobierać w zależności od struktury i rozmiaru przedmiotu obrabianego, aby spełnić różne potrzeby szlifowania.

1. Wstępne-uruchomienie: Włącz główny wyłącznik, dodaj odpowiednią ilość wody z kranu i płynu szlifierskiego na bazie wody- do zbiornika mielącego PV i włóż kołki mielące ze stali nierdzewnej o odpowiednich specyfikacjach. Dostosuj częstotliwość do 20-30 Hz, aby równomiernie rozproszyć szpilki. Stopniowo dodawaj przedmioty obrabiane, aż ich obrót zwolni, ale nie zatrzyma się – nadmiar przedmiotów spowoduje nierówne szlifowanie i wydłuży czas szlifowania.
2. Czyszczenie przedmiotu obrabianego: Przed polerowaniem (namoczenie w odtłuszczaczu, czyszczenie ultradźwiękowe itp.) dokładnie usunąć plamy oleju z powierzchni przedmiotu obrabianego. Płyn polerski nie jest w stanie usunąć dużej ilości plam olejowych, które będą powodować czernienie detali, trzpieni szlifierskich i zbiornika szlifierskiego.
3. Ustawienie parametrów: Zgodnie z materiałem obrabianego przedmiotu i wymaganiami dotyczącymi szlifowania, ustaw całkowity czas szlifowania oraz czas do przodu/do tyłu (zaleca się ustawienie na równi z czasem całkowitym). Dostosuj częstotliwość do odpowiedniego biegu (20-30 Hz dla miękkich metali, 30-40 Hz dla twardych metali, 15-20 Hz dla twardych tworzyw sztucznych).
4. Rozpocznij szlifowanie: Naciśnij przycisk start, maszyna uruchomi się automatycznie. Stan pracy i pozostały czas można monitorować w czasie rzeczywistym na wyświetlaczu panelu podczas szlifowania.
5. Wyłączenie i separacja: Maszyna zatrzymuje się automatycznie po szlifowaniu lub ręcznie naciśnij przycisk stop. Obniż częstotliwość urządzenia, podnieś zbiornik szlifierski (magnetyzm resztkowy jest eliminowany podczas działania pola magnetycznego), oddziel elementy obrabiane od kołków mielących za pomocą sita/separatora, następnie oczyść i osusz elementy obrabiane.
6. Konserwacja sworzni szlifierskich i sprzętu: Wyczyść oddzielone trzpienie mielące płynem czyszczącym i włóż je z powrotem do zbiornika mielącego; jeśli nie będą używane przez 1-2 dni, wyczyść szpilki i przechowuj je w suchym miejscu. Po użyciu należy czyścić zbiornik mielący i powierzchnię sprzętu, aby zachować porządek.

1. Bezpieczna obsługa: Nie wkładaj rąk do zbiornika mielenia ani nie wyjmuj zbiornika, gdy maszyna pracuje, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu i obrażeniom ciała. Po polerowaniu elementy należy wysuszyć na czas, aby poprawić wykończenie powierzchni i zapobiec utlenianiu.
2. Ochrona elektryczna: Nie wlewaj wody, płynu szlifierskiego ani zanieczyszczeń do stojaka zbiornika, aby zapobiec zawilgoceniu i zwarciu elementów elektrycznych. Wyczyść sprzęt i utrzymuj zbiornik do mielenia w stanie suchym, gdy nie jest używany.
3. Przechowywanie materiałów eksploatacyjnych: Jeśli maszyna nie będzie używana dłużej niż 2 dni po każdym polerowaniu, wyczyść trzpienie szlifierskie ze stali nierdzewnej, przechowuj je w suchym i zamkniętym miejscu, aby zapobiec rdzy i zbrylaniu.
4. Postępowanie z nieprawidłowościami: Natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby wyłączyć maszynę, jeśli podczas pracy wykryje się nietypowy hałas, osłabienie pola magnetycznego lub-niepłynące trzpienie szlifierskie. Kontynuuj stosowanie dopiero po ustaleniu przyczyny; skontaktuj się na czas z serwisem-producenta w przypadku nieznanych usterek.
5. Ochrona sprzętu: Sprzęt musi być uziemiony niezależnie, aby uniknąć zakłóceń pola magnetycznego z otaczającymi precyzyjnymi instrumentami. Zbiornik do mielenia fotowoltaiki jest wrażliwą częścią,-nie należy go uderzać ani zarysowywać twardymi narzędziami, aby zapobiec uszkodzeniu zbiornika.

Popularne Tagi: polerka magnetyczna do gratowania, Chiny producenci i dostawcy maszyn do polerowania magnetycznego do gratowania, Automatyczne urządzenia do polerowania magnetycznego, Magnetyczna maszyna do polerowania, Magnetyczny polerka do biżuterii Tumbler, Magnetyczna maszyna do polerowania tumblerów, Wielofunkcyjny wykończacz magnetyczny